声测管却依然保持较好的外销势头

  声测管却依然保持较好的外销势头

  按照以上所述的冷拉伸和冷轧加工出来的声测管,只能算作为半成品,精度等级是很低的,常常达不到用户提出的要求,如管壁厚度不均、存在磕碰伤、内外表面拉痕和斑点或凹坑等缺陷,就要进行修磨。具体的操作程序是:先将冷拉和冷轧出来的声测管,进行检测,根据检测情况,对缺陷部位进行修磨,修磨形式,对于小口径的薄壁无缝管,通常采用的是机械枯体式修磨。对于中、大口径的厚壁无缝管,若是整体性缺陷问题,则采用机械修磨;倘若是局部区域的缺陷问题,则采用的是人工手动修磨(这种情况比较常见),手动工具为便携式电动磨光机和倒挂式磨光机。

  修磨时,要求操作人员必须穿戴好防护用品,除了要求穿上工作服、工作鞋,戴上劳保手套以外,还要求戴上防尘口罩、防护眼镜和耳塞,对工人们的工作要求是非常严格的,条件还是比较艰苦的。

  声测管长度一般控制在6--8 m间,倘若用户对长度比较随意,则一批不锈钢管的长度不必严格等齐;而倘若提出了具体要求,则就要按照要求去切割,做到等长。

  4.检测和试验

  检测工作除了修磨工在修磨时需不时地白检以外,成品完成后,还需要再由一专职检验员进行逐根检测,最后由抽检员进行抽检复查。倘若复查时发现了问题,视情况确定,是再次抽检还是重新逐个检测。

  检测的主要工具有量具(游标卡尺、千分尺、卷尺等)和测厚仪,属常规物件。由于检测环节多,层层把关,因而一般不易出现纰漏。确认达到图样要求后,接着是进行压力试验,通常是先做气压试验,冉做水压试验‘试验压力值按用户提出的要求进行),通过后,再按用户是否有要求,做或不做探伤(使用直读光谱仪、涡流探伤、超声探伤等)和抛光,最后一道环节是酸洗。完了后,就在每一根不锈钢钢管上加盖印章,包装完毕后,挂上标签,装箱或不装箱(外贸海运,都得装箱,还得装人集装箱)。市场动态

  声测管以其承压能力强、耐高温、耐腐蚀、使用寿命长等特点,而早已在工业上得到了广泛的应用。特别是近年来,随着长距离和跨海液化气、天然气和液体等输送量的增加、通讯技术的进步(海底电缆铺设)、化学工业、空调制冷机械和环保设备的突飞猛进、以及核工业常常使用外形呈方形、内孔为圆状的声测管的发展等,使得声测管成了时代的宠儿,市场行情日渐看涨,产业蒸蒸日上。


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